Taktile Messung - Form Lage Maße
Punkte ertasten
Taktile Messung – Punkt für Punkt
In der taktilen Messung wächst die Erkenntnis Punkt für Punkt. Aus der Summer aller Messpunkte ergibt sich das Gesamtbild, das die etwaigen Abweichungen exakt darstellt.
Exakt, exakter, taktile Messung
Die taktile Messung gilt als die genaueste Methode am Markt. Zunächst geht es dabei um die Form, gemessen werden hierfür insbesondere Geradheit, Ebenheit, Rundheit, Zylindrizität sowie Linien und Flächen. Aus der Kombination dieser Elemente ergeben sich dann die Informationen zur Lage, also beispielsweise zu Winkeln, Symmetrien und Maßen oder auch zur Parallelität.
Dazu berühren Taster beziehungsweise Sensoren das Bauteil Punkt für Punkt. Hieraus ergibt sich die gesamte Geometrie des Prüflings. Und das ermöglicht den Soll-Ist-Vergleich, der die Abweichungen offenbart. Taktile Messung ist daher eine sehr genaue Methode der Messtechnik.
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Ideal für Qualitätskontrolle
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hochgenaues Messen für kleinste Toleranzen
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Granittisch für absolute Steifigkeit und präzise Messergebnisse
Taktiles 3D-Koordinatenmessgerät im Einsatz
Einsatzbereich taktile Messung
Taktile Messung kommt überall dort zum Einsatz, wo Bauteile exakt vermessen werden sollen, also überall dort, wo die geringsten Toleranzen zugelassen sind. Typisch für die taktile Messungen sind stichprobenartige oder hundertprozentige Qualitätskontrolle, beispielsweise für Fahrzeugkarosserien oder Turbinen in der Serienmessung und der Fähigkeitsmessung. Im Prinzip ist sie aber universell einsetzbar, in zahlreichen Industrien ebenso wie im Maschinen und Werkzeugbau.
Daten
Das für die Untersuchung eines Bauteils jeweils erforderlich Messprogramm kann 3DIMETIK individuell für Sie erstellen oder, sofern Sie bereits über dieses Messprogramm verfügen, dieses auch übernehmen. Die Scandaten können wir in die Dateiformate DXF und IGES exportieren, um Konturen in Auflösungen von 0,001 mm darzustellen. Alle relevanten Messergebnisse wie Form, Lage, Fläche, Rundheit etc stellt 3DIMETIK auch grafisch dar.
Vorteile taktile Messung
Mit Hilfe von 3DIMETIK entlasten Sie eigene Messmaschinen, schonen hauseigene Ressourcen und können die gelieferten Messergebnisse neutral betrachten.
Häufige Fragen / FAQs
Wie genau ist die taktile Messung?
Die Grundungenauigkeit unseres KMGs(Koordinatenmessgerätes) beträgt 1,7µm+L. Viel wichtiger ist jedoch die Temperatur im Messraum, diese ist bei uns immer gewährleistet und wird von unserem Klimasystem überwacht. Unsere taktile Messung liefert daher stets gleichbleibend genaue Ergebnisse.
Welche Bauteilgrößen sind möglich?
Der effektive Messbereich für taktile Messung beträgt XYZ 900 x 1600 x 800 mm. Bauteilabhängig sind auch längere Teile möglich. Für größere Bauteile empfehlen wir eine GOM-3D-Scan – TRITOP Messung.
Welche Dimension hat der kleinste Taster?
Unser kleinster Teststift für taktile Messung hat einen Kugeldurchmesser von 0,2 mm.
Kann das KMG Konturen erfassen?
Ja, da ein SP25M als Messkopf verwendet wird, sind Konturauflösungen von 0,001 mm möglich. Diese können auch als DXF oder IGES Dateiformate exportiert werden.
Taktile Messung
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