Taktile Messung kommt überall dort zum Einsatz, wo Bauteile exakt vermessen werden sollen. Wichtig ist dies meistens, um nur geringste Toleranzen zuzulassen. Typisch für die taktile Messungen sind stichprobenartige oder hundertprozentige Qualitätskontrolle, beispielsweise für Fahrzeugkarosserien oder Turbinen in der Serienmessung und der Fähigkeitsmessung. Im Prinzip ist sie aber universell einsetzbar und wird auch in zahlreichen Industrien ebenso wie im Maschinen und Werkzeugbau genutzt.
Für Ihr Projekt der taktilen Messung erstellen wir Ihr individuelles Messprogramm. Mit unseren Scannern können wir dabei Konturen in Auflösungen von 0,001 mm darstellen. Die gescannten Daten können wir beispielsweise in DXF oder IGES exportieren. Eine grafische Darstellung aller Messergebnisse erstellen wir Ihnen ebenfalls.
Sprechen Sie uns einfach auf Ihr Projekt der taktilen Messtechnik an. Wir freuen uns darauf von Ihnen zu hören.
Unsere Leistungen
- Ermittlung von Maßen sowie Form-, Richtungs- und Ortstoleranzen von Werkstoffteilen
- Prüfprotokoll von, bei uns produzierten, Bauteilen
- Erstellung von Prüfberichten
- Serienmessungen von Bauteilen mit Einzelprüfbericht sowie Gesamtstatistik
- Kombination mit 3D Scannen und CAD Konstruktion möglich
- Überprüfung von Spritzgussteilen
- Überprüfung von Frästeilen
- Überprüfung von 3D gedruckten Bauteilen
- IST-Zustand von Bauteilen für eine Nachkonstruktion (Reverse Engineering)
- Qualitätsprüfung von Bearbeitungsprozessen
Ihre Vorteile
- Übersichtliche Darstellung der Abweichungen am gesamten Bauteil
- Verringerung von Iterationsschleifen im Produktionsanlauf
- Zielführende Technische Ursachenanalyse
- Höhere Qualitätssicherung im gesamten Prozess
- Messergebnisse lassen sich einfacher an Kunden oder im Team kommunizieren
- Kostenersparnis durch die Reduzierung von Zeichnungsmaßen
- Jederzeit nachträgliche Auswertungen durch die „virtuelle“ Archivierung des Prüfteils
Wie genau ist die taktile Messung?
Die Grundungenauigkeit unseres KMGs(Koordinatenmessgerätes) beträgt 1,7µm+L. Viel wichtiger ist jedoch die Temperatur im Messraum, diese ist bei uns immer gewährleistet und wird von unserem Klimasystem überwacht. Unsere taktile Messung liefert daher stets gleichbleibend genaue Ergebnisse.
Welche Bauteilgrößen sind möglich?
Der effektive Messbereich für taktile Messung beträgt XYZ 900 x 1600 x 800 mm. Bauteilabhängig sind auch längere Teile möglich. Für größere Bauteile empfehlen wir eine GOM-3D-Scan – TRITOP Messung.
Welche Dimension hat der kleinste Taster?
Unser kleinster Teststift für taktile Messung hat einen Kugeldurchmesser von 0,2 mm.
Kann das KMG Konturen erfassen?
Ja, da ein SP25M als Messkopf verwendet wird, sind Konturauflösungen von 0,001 mm möglich. Diese können auch als DXF oder IGES Dateiformate exportiert werden.
IHR ANSPRECHPARTNER IM BEREICH TAKTILE MESSUNG
Daniel Wilhelm
info@3dimetik.de
0561/ 810489 01